混凝土輸送泵施工安全不容忽視，在混凝土輸送泵施工過(guò)程中有許多需要注意的安全問(wèn)題，下面由三民重科專(zhuān)家為大家一一例舉：

一、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。 二、天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路，防止管內(nèi)混凝土凝固。天氣寒冷時(shí)應(yīng)用麻袋、溫草包等遮蓋管路保溫。 三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 四、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。 五、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。 六、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。 七、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。 八、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻? 九、砼輸送泵作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的商品混凝土全都輸出，然后對(duì)砼泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10M內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 十、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 十一、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿足砼泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí)，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。 十二、各部位操縱開(kāi)頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 十三、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。 十四、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)時(shí)行反泵使砼泵返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。 十五、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。