測強結(jié)果讓人摸不著頭腦？

回彈和鉆芯是大家常用的測強方法。有時候會出現(xiàn)偏差，讓人不知道以哪個標準為好。商品混凝土經(jīng)過試塊、回彈、鉆芯檢測后，終的檢測報告中有的合格了，有的接近設計強度，有的因離散值過大未做評定。這樣能否認定混凝土有質(zhì)量問題？如果有質(zhì)量問題，如何判斷是生產(chǎn)商的原因還是施工方原因？

先進行回彈，如果回彈不符合設計要求再進行鉆芯取樣檢測，我們一般都這樣做。然而就在檢測過程中卻存在許多問題，給某些工程作出了錯誤的結(jié)論，導致施工單位在經(jīng)濟和名譽上受到損失。

問題分析

1、回彈推定的結(jié)構(gòu)混凝土強度值偏低

由于在測定回彈曲線時所制做的試塊不夠標準，致使試塊的受壓面出現(xiàn)中心起鼓，也有的出現(xiàn)中心凹陷，壓出的強度較低?；貜梼x在率定時控制在80±2范圍內(nèi)，也加大了誤差值。對回彈儀在不同率定值的情況下和采用不同的回彈曲線所換算出的強度進行比對，所得結(jié)果見表1。

我們從C20、C35、C50中選定了20個試塊，放在壓力機上加壓至60～80kN進行回彈，先采用率定值為78～79的回彈儀進行回彈（簡稱低率定），然后再用剛檢定的回彈儀（率定值為81～82）進行回彈（簡稱高率定）。1～11號試塊為同條件養(yǎng)護試塊，12～20號試件為標準養(yǎng)護試塊。

通過對表1的分析和采用兩個回彈規(guī)程進行強度換算可以發(fā)現(xiàn)：

（1）高率定回彈值比低率定回彈值平均高出1.8個回彈值，高率定的強度換算值比低率定的強度換算值平均高出3.6 MPa。

（2）采用DBJ14－026－2004《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》規(guī)定的“測區(qū)混凝土強度換算表”查出了測區(qū)的回彈強度值，然后對試件進行加荷直至破壞，算出抗壓強度值。并計算出回彈強度值占試塊抗壓強度值的百分數(shù)。發(fā)現(xiàn)低率定的平均回彈強度只占試塊平均抗壓強度的85%，而高率定的平均回彈強度卻占到試塊平均抗壓強度的92%。1～11號試件為同條件養(yǎng)護試塊，與工程結(jié)構(gòu)件接近，其低率定的平均回彈強度只占試塊平均抗壓強度的80%，而高率定的平均回彈強度卻占試塊平均抗壓強度的87%。12～20號試塊為標養(yǎng)試件，其低率定的平均回彈強度只占試塊平均抗壓強度的91%，而高率定的平均回彈強度卻占試塊平均抗壓強度的97%。由此可以看出：

（a）工程結(jié)構(gòu)回彈推定值都低于其實際強度的90%。因此，我們在進行工程結(jié)構(gòu)回彈前應當把回彈儀進行檢定，每次回彈前要對回彈儀進行率定，并且率定值不得低于80，否則應進行保養(yǎng)或檢定，盡量減少儀器誤差。

（b）1～5號試塊為同條件養(yǎng)護的C50試塊，其高率定平均回彈強度值才占到試塊平均抗壓強度的79%。因此，對于回彈C50及以上混凝土結(jié)構(gòu)工程時，其回彈推定強度應乘以1.15的系數(shù)，減小回彈推定強度與工程結(jié)構(gòu)實際強度的誤差。

（c）采用DBJ14－026－2004《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》和JGJ/T23－2001《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》兩個“測區(qū)混凝土強度換算表”對20個試塊的回彈值進行了換算，發(fā)現(xiàn)換算值在50 MPa以下時，DBJ14－026－2004比JGJ/T23－2001所得換算值高出1.3 MPa；而換算值在50 MPa以上時，所得換算值略低。

2、鉆芯檢測的結(jié)構(gòu)混凝土強度偏低

在鉆芯檢測試驗過程中影響混凝土強度明顯的是芯樣受壓面的平整度，其次是芯樣受壓面與芯樣軸線的垂直度。如果此兩項指標超差，將會明顯降低芯樣混凝土的強度。下面是砼行在鉆芯檢測過程中親自經(jīng)歷的事：

在2007年5月份，我的原單位“建華混凝土有限公司”供應了七路涑河橋的C50橋墩，工地制作的試塊于28天時送檢，強度只有37 MPa。然后就申請回彈，因為該橋墩四周已回填，混凝土強度又較高，所以采用鉆芯檢測。在鉆芯檢測前，我親自帶回彈儀到工地對該橋墩進行了回彈，推定強度為47 MPa。當?shù)貦z測部門抽取了5個芯樣，經(jīng)試壓后開出報告，芯樣的小值為31.2 MPa。我們對此結(jié)果有懷疑，想請他們再鉆一次，而負責該項目的同志卻說：“不必再鉆了，找設計人員驗算一下該怎么處理吧”。我和公司總經(jīng)理商量后決定，請一家省級檢測中心來檢測。并且與工地項目經(jīng)理和監(jiān)理員進行了溝通，他們也同意。

我們把省級檢測中心的試驗人員請到工地后，在供需雙方和監(jiān)理員的見證下鉆取了12個芯樣，三方簽字并編號后由試驗人員帶回。過了三天以后，上述三方派代表到省級檢測中心見證試驗。壓了塊，強度達到30 MPa，又壓了第二塊，強度才達到26 MPa，但就在這同時，我發(fā)現(xiàn)了芯樣受壓面與下壓板之間有縫隙，因此我就從未壓的芯樣中拿出兩塊，使其兩個受壓面相對，結(jié)果是縫隙更大。這時我就建議試驗員檢查一下芯樣受壓面的平整度。當試驗員找到鋼板尺測量芯樣的受壓面時，發(fā)現(xiàn)該受壓面嚴重超差，必須重新加工。