泵送混凝土配比設(shè)計資料組成

（1）概述：

泵送混凝土已逐漸成為混凝土施工三民個常用的品種。它具有施工速度快,質(zhì)量好,節(jié)省人工,施工方便等特點(diǎn)。因此廣泛應(yīng)用于一般房建結(jié)構(gòu)混凝土、道路混凝土、大體積混凝土、高層建筑等工程。它既可以作水平及垂直運(yùn)輸(指用地泵) ,又可直接用布料桿澆注(指用汽車泵) 。它要求混凝土不但滿足設(shè)計強(qiáng)度、耐久性等,還要滿足管道輸送對混凝土拌合物的要求,即要求混凝土拌合物有較好的可泵性。在實際施工中往往出現(xiàn)許多可泵性差而耽誤工程進(jìn)度甚至影響混凝土質(zhì)量等現(xiàn)象。因此本文從以下幾個方面分析了影響泵送混凝土可泵性的因素,并提出應(yīng)對措施。

所謂泵送性能，是指混凝土拌合物具有能順利通過輸送管道、不阻塞、不離析、塑性良好的性能。泵送劑是流化劑中的一種，它除了能大大提高拌合物流動性以外，還能使混凝土在60~180min內(nèi)保持其流動性，剩余坍落度應(yīng)不小于原始的55%。此外，它不是緩凝劑，緩凝時間不宜超過120min（特殊情況除外）。

混凝土的質(zhì)量控制目前已達(dá)到相當(dāng)高的水平，這有助于成功地采用混凝土泵送工藝?，F(xiàn)在用泵送澆筑的混凝土數(shù)量日益增多，日本每年澆筑的混凝土約60%是用泵送的。泵送是一種有效的混凝土運(yùn)輸手段，可以改善工作條件，節(jié)省勞動力，提高施工效率。泵送混凝土要求有良好的流動性及在壓力條件下較好的穩(wěn)定性，即混凝土的坍落度大、泌水性小、黏聚性好。能改善混凝土泵送性能的外加劑有：減水劑、緩凝減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑等。盡管這些化學(xué)外加劑可以改善混凝土的泵送性，但嚴(yán)格的講，它們不屬于泵送劑類，因其廣泛用于混凝土，可視為混凝土的正常組分。隨著泵送工藝的發(fā)展，專用于泵送混凝土的外加劑——泵送劑得到了發(fā)展。

泵送混凝土即是在泵施加的壓力下，混凝土通過軟管或其他輸送管進(jìn)行的輸送。在現(xiàn)代建筑工程中，泵送混凝土技術(shù)得到了迅速發(fā)展，這包括出現(xiàn)許多具有高性能的泵，可以進(jìn)行車載或固定安裝的輸送設(shè)備，能夠經(jīng)受高壓力的軟管或其他輸送管道。由于這些技術(shù)的進(jìn)步，泵送混凝土已成為建筑施工中廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

泵送混凝土適用于大部分建筑施工。當(dāng)施工現(xiàn)場受到限制時，泵送混凝土的應(yīng)用更為有利。采用泵送混凝土可以免除一些起吊裝置，也不會影響其他材料的搬運(yùn)。但泵送混凝土的要求有連續(xù)、穩(wěn)定的料流，并且像普通混凝土一樣也需要有很好的質(zhì)量控制，即適宜、均勻的集料粒級，準(zhǔn)確的配比和充分的攪拌。混凝土的泵送量每小時可達(dá)15~250m3。但是一般不容易有較大的泵送壓力，又獲得較大的泵送量，因這些需要的功率過高。例如，泵送高度增加1m，起水平輸送距離也有減少3~4m，這是由于垂直泵送比水平泵送需要有更大的壓力和功率。泵送混凝土是在管道中移動，研究表明混凝土是在管道內(nèi)壁一層薄砂漿上進(jìn)行運(yùn)動。因此在泵送前，要使管道內(nèi)壁黏結(jié)一層漿體材料，這種漿體材料有時也可以用于建筑施工。一當(dāng)管道中建立起混凝土的運(yùn)動，只要混合料有適宜的配比和均勻性，管道壁上的潤滑作用就會得到維持。

（2）所用原材料及選用要求：

A、水泥：

a. 泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

b. 水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。

c. 水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。

d. 混凝土的大水泥用量不宜大于550kg/m3。

B、砂：

a. 砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)河砂。

b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在35~45%。

c. 砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。

C、石子（碎石或卵石）

a. 石子宜選用花崗巖為好。

b. 石子大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間小凈距的3/4?；炷翆嵃骞橇系拇罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼，碎石大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。

c. 石子中的含泥量（按重計）對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。

d. 石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或低于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%；對C10或C10以下，可放寬到40%。

（3）泵送混凝土配合比設(shè)計

設(shè)計柱、梁、板泵送混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級為C35級。設(shè)計圖梁柱的小截面為240mm，鋼筋小間距為39mm，樓板厚度為90mm。根據(jù)施工要求坍落度要求10~14cm。

采用的原材料如下：

水泥：強(qiáng)度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥28d抗壓強(qiáng)度實測為45.5Mpa，水泥密度為3.1×103kg/m3

砂：河砂、中砂，表觀密度為2.65×103kg/m3，砂的含水量為3%

石子：碎石，大粒徑為31.5mm，表觀密度為2.67×103kg/m3，此石子含水量為1%

外加劑：摻加量為1%的高效減水劑（mu），減水率為20%

水：當(dāng)?shù)氐淖詠硭?