進入七月份以來，正直入伏之際,持續(xù)高溫,盛夏天氣開啟燒烤模式;在炎熱的夏季，施工人員和機械設(shè)備都需要防暑降溫。

夏天是施工的高峰期。而高溫伴隨著多雨，正好是優(yōu)良的混凝土養(yǎng)護環(huán)境，有助于混凝土強度的快速上升，可以直接促進施工進度。所以，混凝土澆筑施工的強度也隨氣溫一起達到了高峰期。但對于混凝土泵送工作而言，夏季施工帶來的確是更大的困難和危險。借此機會，我們與大家談談這方面的保養(yǎng)和使用方面，談一談泵車在夏季施工中需要重點關(guān)注的一些問題。

1、發(fā)動機機溫控制

我們的28米/30米/33米攪拌泵車有兩臺發(fā)動機：底盤動力、發(fā)電機組動力柴油機，為了更好地控制泵車發(fā)動機溫度，在此提出一些重要而且中肯的建議：

(1)發(fā)動機冷卻液必須使用正規(guī)防凍液，防凍液必須處于有效期內(nèi)且液量必須充足。三一泵車如果因為故障造成虧液，水的添加量不應超過冷卻液總量的10%。在炎熱的氣候中，水分蒸發(fā)特別快，而且泵車在夏季施工高峰期連續(xù)工作的情況比較多，所以不推薦以水作為泵車的發(fā)動機冷卻液;

(2)春暖花開之前，應在發(fā)動機散熱器前面加裝一層紗網(wǎng)，用以保持散熱器的清潔。另外，要注意定期清潔紗網(wǎng)。夏季到來以后，應拆除紗網(wǎng)以便于發(fā)動機散熱器的空氣流動;

(3)通過加強溝通盡量提高混凝土供應的連續(xù)性，減少泵車在暴曬環(huán)境下的怠速運轉(zhuǎn)時間。

2、防止液壓油工作溫度過高

夏季的環(huán)境溫度已經(jīng)接近泵車液壓系統(tǒng)的正常工作溫度下限，所以泵送工作必然造成液壓油溫度的迅速上升。溫度升高將使液壓油黏度下降，造成潤滑效果變差。同時，液壓系統(tǒng)部件在熱脹冷縮的作用下趨于過盈量上升，造成部件磨損加劇。所以，高溫環(huán)境下更要嚴格控制液壓油的工作溫度。主要的關(guān)注點和處理措施有以下幾項：

(1)35℃左右的氣溫環(huán)境中，應選用46#抗磨液壓油;如果氣溫長期超過35℃，則應選用68#抗磨液壓油為宜;

(2)必須保證定期更換液壓油，保證液壓油品質(zhì)和清潔;

(3)對于開式液壓系統(tǒng)的泵送單元，保證液壓油散熱器的工作狀態(tài)正常，必要時可以在散熱器或主回油管上緩慢噴淋清水以協(xié)助降溫;

(4)對于閉式液壓系統(tǒng)的泵送單元，除重視散熱器外，必要時可以在主油缸部位緩慢噴淋清水以協(xié)助散熱;

(5)無論何種工作原理的泵送系統(tǒng)，在液壓油溫度超過正常工作溫度時，必須暫停泵送給系統(tǒng)降溫，長時間超溫工作將給液壓系統(tǒng)帶來重大損失。

3、潤滑脂的正確使用

高壓注入鋰基潤滑脂，是泵車工作中與混凝土接觸的回轉(zhuǎn)部件潤滑的主要手段。氣溫升高同樣會使鋰基潤滑脂黏度下降，所以應特別注意以下兩個方面：

(1)氣溫超過30℃后，必須使用0#鋰基潤滑脂，不可以繼續(xù)使用00#或000#鋰基潤滑脂。這些不合用的鋰基潤滑脂應好好保存，留到秋冬季節(jié)使用;

(2)潤滑脂黏度下降后流動性變強，所以應保證使用潤滑脂的回轉(zhuǎn)部件具有良好的密封效果，防止?jié)櫥瑥目p隙快速流失而沒有起到潤滑作用。

4、保持散熱系統(tǒng)的清潔

(1)液壓系統(tǒng)、電機上水泥污垢等雜物，影響殼體散熱功能；

(2) 清理砼缸與油缸之間水箱，潤滑鋰基脂在水箱內(nèi)堆積，應及時清理，換上清水；

(3)發(fā)電機組、液壓油、底盤動力散熱風扇葉片的清潔，保持通風流暢；

(4)液壓件上的油污清理。（提示：用水清洗，請注意電氣系統(tǒng)進水）